Bubuk Molibdenum Disulfida CAS 1317-33-5

Cas :1317-33-5

DANA:MoS2

MW:160.07

Nomor EINECS:215-263-9

Sinonim:disulfuredemolybdene; MOLYBDENUM(IV) SULFIDE POWDER EXTRA PU&; MOLIBDENUM(IV) SULFIDE, BUBUK,<2 MIKRO N, 99%; MOLIBDENUM(IV) SULFIDE, BUBUK; MolibdenumDisulphideBubuk; Molibdenum(IV) sulfida, 98,50%; Molibdenum(IV)sulfida,97+%; MOLIBDENUMSULFIDA; MOLYBDENUM(IV) SULFIDE POWDER, EKSTRA MURNI; Molibdenum(IV) sulfida, 99% (bahan dasar logam); Molibdenum disulfida, pensil lilin; Molibdenum disulfida, aqua; Molibdenum disulfida, salep; MOLIBDENUM(IV) SULFIDE, 98,5%; Molibdenum disulfida, larutan minyak; MOLIBDENUM(IV) SULFIDE 98+ 250 G

Tinggalkan Pesan Anda

Detail Produk

Unduh

Label Produk

Apa itu Bubuk Molibdenum Disulfida CAS 1317-33-5?

Molibdenum disulfida, komponen utama molibdenit, adalah bubuk padat berwarna abu-abu hingga hitam, memiliki sentuhan berminyak dan tidak berbau, termasuk dalam sistem kristal heksagonal atau belah ketupat, mirip dengan grafit, dan memiliki kilau logam; Molibdenum sulfida adalah bahan pelumas padat yang baik. Ini memiliki pelumasan yang sangat baik untuk peralatan dalam kondisi suhu tinggi, suhu rendah, beban tinggi, kecepatan tinggi, korosi kimia dan ultra-vakum modern.

Spesifikasi

Barang	Hasil
Penampilan	Bubuk berwarna abu-abu hingga abu-abu tua atau hitam
Kemurnian	99%
Titik lebur	2375 °C
Kepadatan	5,06 g/mL pada 25 °C(menyala)

Aplikasi

Hal ini terutama digunakan dalam industri otomotif dan industri mesin. Molibdenum disulfida dapat menggantikan bahan pelumas padat yang stabil.
1. Sistem ini memiliki pelumasan yang sangat baik pada suhu tinggi, suhu rendah, beban tinggi, kecepatan tinggi, korosi kimia, dan faktor ultra-vakum saat ini.
2. Ini juga dapat menggantikan penghilang film logam nonferrous dan pelumas tempa dengan memperpanjang siklus pelumasan, mengurangi biaya dan menyesuaikan faktor kantor.
3. Ganti oli pelumas, gemuk, PTFE, nilon, parafin dan asam stearat untuk mengatur pelumasan dan mengurangi gesekan.
4. Saat menggunakan koneksi berulir, harap tentukan kondisi koneksi terbaik. Lumasi dokumen asli dengan sedikit pelarut yang mudah menguap dan semprotkan permukaan logam atau plastik rekayasa yang dimodifikasi.
5. Dalam kondisi pengkondisian dan running-in, kerusakan permukaan dan pengelasan dingin seperti pengelasan baja tahan karat harus dihindari.