berita

Polietilenimina (PEI) Cas 9002-98-6Polimer ini memiliki beragam aplikasi dalam industri tekstil dan merupakan material polimer fungsional yang penting. Nilai intinya terletak pada kation bermuatan positifnya yang melimpah dan reaktivitasnya yang tinggi, sehingga memungkinkan polimer ini untuk berikatan dengan serat bermuatan negatif, pewarna, dan berbagai reagen fungsional, sehingga memberikan sifat baru atau meningkatkan sifat pada tekstil.

Berikut ini adalah aplikasi dan nilai utama dariPEIdi industri tekstil:

I. Pewarnaan dan Pencetakan: Meningkatkan Kinerja Warna dan Ramah Lingkungan

PEIMeningkatkan secara signifikan efek pewarnaan dan pencetakan tekstil dengan mengikat komponen pewarna kationik dan anionik, sekaligus mengurangi polusi.

1. Peningkatan Kedalaman Pewarnaan (Nilai K/S) dan Ketahanan Warna:

Kain yang diberi perlakuan PEI, seperti katun dan wol, menunjukkan peningkatan penyerapan pewarna yang signifikan, menghasilkan warna yang lebih pekat dan cerah. Bersamaan dengan itu, berbagai sifat ketahanan warna pada kain yang diwarnai dan dicetak (seperti ketahanan terhadap pencucian dan gesekan) juga meningkat secara signifikan. Misalnya, sebuah studi tahun 2025 menunjukkan peningkatan persentase yang signifikan dalam intensitas warna (nilai K/S) pada kain yang diberi perlakuan PEI.

2. Mencapai Pencetakan Inkjet Tanpa Pra-perlakuan/Tanpa Pencucian:

Menggunakan hiperbercabangpolietilenimina (PEI)Dengan menggunakan tinta pewarna reaktif yang dimodifikasi (seperti tinta PEI-R218), pencetakan inkjet dapat dilakukan langsung pada kain yang tidak diolah, mencapai tingkat fiksasi pewarna lebih dari 98,7%. Hal ini menghilangkan proses pengukuran pra-cetak dan pencucian pasca-cetak tradisional, sehingga secara signifikan mengurangi konsumsi bahan kimia, air, dan energi.

3. Mendorong penggunaan pewarna alami:

Kain sutra yang dimodifikasi dengan PEI dapat secara efektif meningkatkan laju pewarnaan dan efek pewarnaan dari pewarna alami seperti kurkumin, sehingga mendorong proses pewarnaan yang lebih ramah lingkungan.

II. Penyelesaian fungsional: Memberikan "kekuatan super" pada tekstil

PEImerupakan bahan tambahan utama dalam pembuatan tekstil fungsional, khususnya unggul dalam hal ketahanan terhadap api.

1. Ketahanan api yang sangat efisien

Kaya akan nitrogen,PEIsering digunakan sebagai sumber karbon atau gas dalam sistem penghambat api intumesen, bekerja secara sinergis dengan penghambat api lain yang mengandung fosfor dan silikon.

Kain katun: Bila dikombinasikan dengan bahan penghambat api berbasis hayati seperti asam fitat (PA), dan melalui pertukaran ion atau pencangkokan dengan agen pengikat silang, lapisan penghambat api yang sangat efisien dapat dibuat.

2. Kain viskosa

PEI yang diesterifikasi fosfat, sebagai penghambat api, dapat meningkatkan indeks oksigen pembatas (LOI) kain hingga 28,9%, sehingga mencapai pemadaman sendiri setelah api dihilangkan.

3. PA56, PAN, dan serat sintetis lainnya

Melalui teknologi pencangkokan atau perakitan mandiri lapis demi lapis, jaringan yang terikat silang dapat dibentuk, sehingga menghasilkan ketahanan api yang tahan lama. Misalnya, kain PAN yang diolah dengan PA/PEI/APTES menunjukkan peningkatan indeks oksigen pembatas (LOI) dari 17,4% menjadi 27,5%, dan menunjukkan sifat penekan asap yang sangat baik.

4. Sifat antibakteri dan antioksidan

PEI itu sendiri dan senyawa koordinasi logamnya (seperti PEI-Cu) memiliki sifat antibakteri. Kain katun yang diberi perlakuan PEI menunjukkan tingkat antibakteri sebesar 83,33% dan sifat antioksidan sebesar 74,2% dalam aplikasi nanogenerator triboelektrik (T-TENG).

5. Konduktivitas yang Ditingkatkan dan Sifat Antistatik:

Perisai Elektromagnetik: Benang poliamida (PA) yang dimodifikasi PEI secara signifikan memperkuat daya rekat lapisan graphene oksida (GO). Benang konduktif yang dihasilkan mempertahankan konduktivitas tinggi sebesar 4,7 × 10³ S/m setelah 10.000 kali tekukan, mencapai efektivitas perisai elektromagnetik hingga 66,7 dB.

6. Sifat Antistatik

PEIMeningkatkan sifat hidrofilik kain, mengurangi penumpukan listrik statis.

7. Wol Anti-felting

Proses penyelesaian anti-penggumpalan kontinu menggunakan kalium persulfat (PMS)-PEI dalam proses dua tahap merupakan proses bebas klorin dan ramah lingkungan.

8. Peningkatan Kemampuan Pembasahan dan Hidrofilisitas

PEIPerlakuan ini secara signifikan meningkatkan kemampuan pembasahan serat hidrofobik seperti wol, dengan PEI berbobot molekul lebih tinggi menunjukkan hasil yang lebih baik.

III. Modifikasi permukaan: Membangun “jembatan” yang fungsional

PEIdapat digunakan sebagai "lapisan penghubung" atau "agen penahan" untuk modifikasi serat yang mendalam.

1. Meningkatkan Kekuatan Lapisan

Sebagai lapisan dasar, PEI dapat secara signifikan meningkatkan daya tampung dan kekuatan ikatan material fungsional (seperti MXene (Ti₃C₂Tₓ) dan graphene oksida (GO)) pada permukaan serat.

2. Pembuatan Komposit Fungsional

Bahan ini dapat digunakan untuk menyiapkan komposit seperti aerogel PEI@PLA untuk aplikasi seperti adsorpsi zat warna.

3. Pelapisan Kimia Katalitik

Sebagai agen kationisasi, ia dapat digunakan untuk mengolah serat kapas, memungkinkan pelapisan kimia katalitik tembaga sulfida (CuS) ke permukaannya, sehingga menghasilkan konduktivitas.

IV.Ringkasan

Polietilenimina (PEI)memiliki nilai dalam industri tekstil di semua tahapan, mulai dari pewarnaan dan penyelesaian fungsional hingga pembuatan komposit berkinerja tinggi. Ini bukan hanya "penambah" untuk meningkatkan kinerja dan keramahan lingkungan dari tekstil tradisional (katun, wol, sutra), tetapi juga material kunci untuk mengembangkan tekstil modern yang cerdas, protektif, dan berkinerja tinggi.

Perlu dicatat bahwa efek penerapan dariPEIHal ini berkaitan erat dengan parameter strukturalnya seperti berat molekul dan derajat percabangan. Dalam aplikasi praktis, perlu untuk memilih dan mengoptimalkannya sesuai dengan proses spesifik.